一、球型套筒补偿器：产品新，补偿量适中，但因其结构要求加工工艺复杂，使用过程容易泄漏，设计施工复杂、要求高、成本高，使用寿命短，只能保证3年内不泄漏，后期保养费用高，在正常使用中不被建设单位和设计单位选用。二、旋转套筒补偿器：补偿量大，安装方便，但老式的旋转套筒补偿器也因为无法补充填料的磨损量，产品使用几年后发生泄漏频率高，发生泄漏时必须停汽检修，影响电厂及用户的效益和生产、生活秩序。

1、套筒补偿器沿管道中心线安装，不同轴度大于1%，以防运行时摩擦力过大及影响密封性。5、在靠近补偿器的管道处应设置导向滑动支座，防止侧向位移。 2、注意保护滑动表面，严禁碰伤或腐蚀。3、双向套筒补偿器外套筒应用固定支座托起，并保持与管路同心，两边的补偿距离要近似相同。4、套筒补偿器各种气温下，均可按最大长度安装，不需预拉或预压（出厂为产品的最大长度）。

套筒套筒补偿器结构特点：套筒式套筒补偿器设计了防拉断装置,可保证在其伸缩到极限位置时不被拉开,从而使整个管网运行的安全性大大提高.。套筒式补偿器适用于介质工程压力≤2.5MPa,介质温度-40℃~600℃。套筒式套筒补偿器采用新型的密封材料柔性石墨环，其具有强度大，摩擦系数小（0.04~0.10)，不老化，效果好，维修方便等特点。

定制套筒补偿器外部检查：亦称运行中检查，检查的主要内容有：套筒补偿器外表面有无裂纹、变形、泄漏、局部过热等不正常现象；安全附件是否齐全、灵敏、可靠；紧固螺栓是否完好、全部旋紧；基础有无下沉、倾斜以及防腐层有无损坏等异常现象。外部检查既是检验人员的工作，也是操作人员日常巡回检查项目。发现危及安全现象（如受压元件产生裂纹、变形、严重泄渗等）应予停运并及时报告有关人员。

套筒补偿器常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件。由于套筒补偿器的伸展要求较大的容积变化，因此它的响应速度低于波登管。套筒补偿器适于测量低压。套筒补偿器主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。