金属锅炉设备广泛应用于化工、石油、机械、冶金、核能、航空、航天等部门，是生产过程中必不可少的核心设备。冶金、机械加工、焊接和无损检测等技术的不断进步，特别是以计算机技术为代表的信息技术的飞速发展，带动了相关产业的发展，在世界各国投入了大量人力物力进行深入的研究的基础上，金属锅炉设备技术领域也取得了相应的进展。金属锅炉设备制造行业作为石油和石油化工设备的子行业，在原油价格增长的带动下其发展呈稳定增长态势。随着金属锅炉设备行业竞争的不断加剧，大型金属锅炉设备公司间并购整合与资本运作日趋频繁，国内优秀的金属压力容器生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。

锅炉设备常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件。由于锅炉设备的伸展要求较大的容积变化，因此它的响应速度低于波登管。锅炉设备适于测量低压。锅炉设备主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。

套筒式锅炉设备的使用寿命大，疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理，在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好，比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时，多年后因磨损导致密封效果减弱时，可再次紧固法兰，增强密封性能，也可将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，继续使用。套筒式锅炉设备对氯离子含量无要求，特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。直埋型套筒式锅炉设备能直埋于地下，安装时可不设置维修井，工程造价低。

锅炉设备的应力计算：金属锅炉设备作为弹性密封零件，首先要满足强度条件，即其最大应力不超过给定条件下的许用应力。许用应力可由极限应力除以安全系数得出。根据锅炉设备的工作条件和对它的使用要求，极限应力可以是屈服强度，也可以是波纹管失稳时的临界应力，或者是疲劳强度等。要计算锅炉设备最大工作应力必须分析波纹管管壁中的应力分布。