大型波纹管的压力可以来自两个方面，一是压力是容器外产生（增大）的，二是压力是容器内产生（增大）的。最高工作压力，多指在正常操作情况下，容器顶部可能出现的最高压力。设计压力，系是指在相应设计温度下用以确定容器壳体厚度的压力，亦即标注在铭牌上的容器设计压力，波纹管的设计压力值不得低于最高工作压力；当容器各部位或受压元件所承受的液柱静压力达到5%设计压力时，则应取设计压力和液柱静压力之和进行该部位或元件的设计计算；装有安全阀的波纹管，其设计压力不得低于安全阀的开启压力或爆破压力。

多腔波纹管（如换热器的管程和壳程、夹套容器等）按照类别高的压力腔作为该容器的类别并且按该类别进行使用管理。但应当按照每个压力腔各自的类别分别提出设计、制造技术要求。对各压力腔进行类别划定时，设计压力取本压力腔的设计压力，容积取本压力腔的几何容积。1．同腔多种介质容器分类，一个压力腔内有多种介质时，按组别高的介质分类。2．介质含量极小容器分类。当某一危害性物质在介质中含量极小时，应当按其危害程度及其含量综合考虑，由波纹管设计单位决定介质组别。新疆兆荣石油化工装备有限公司主营各种波纹管，锅炉设备等业务。

化工行业大量使用的波纹管，由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题，总会出现这样那样的搪瓷层损坏，造成不必要的生产停止，如大面积脱落，建议只能返厂重新搪瓷。波纹管价格较高，微小损坏时没有必要整台设备更新，这就需要选用合适的修补法，用（劲素成）JS916马上进行修补，否则，就会使波纹管被容器里溶剂腐蚀，搪瓷面的损坏会迅速扩大，并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失。新疆兆荣石油化工装备有限公司主营各种波纹管，锅炉设备等业务。

套筒式波纹管的使用寿命大，疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理，在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好，比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时，多年后因磨损导致密封效果减弱时，可再次紧固法兰，增强密封性能，也可将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，继续使用。套筒式波纹管对氯离子含量无要求，特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。直埋型套筒式波纹管能直埋于地下，安装时可不设置维修井，工程造价低。

金属波纹管广泛应用于化工、石油、机械、冶金、核能、航空、航天等部门，是生产过程中必不可少的核心设备。冶金、机械加工、焊接和无损检测等技术的不断进步，特别是以计算机技术为代表的信息技术的飞速发展，带动了相关产业的发展，在世界各国投入了大量人力物力进行深入的研究的基础上，金属波纹管技术领域也取得了相应的进展。金属波纹管制造行业作为石油和石油化工设备的子行业，在原油价格增长的带动下其发展呈稳定增长态势。随着金属波纹管行业竞争的不断加剧，大型金属波纹管厂家间并购整合与资本运作日趋频繁，国内优秀的金属压力容器生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。