专业的金属软管的压力可以来自两个方面，一是压力是容器外产生（增大）的，二是压力是容器内产生（增大）的。最高工作压力，多指在正常操作情况下，容器顶部可能出现的最高压力。设计压力，系是指在相应设计温度下用以确定容器壳体厚度的压力，亦即标注在铭牌上的容器设计压力，金属软管的设计压力值不得低于最高工作压力；当容器各部位或受压元件所承受的液柱静压力达到5%设计压力时，则应取设计压力和液柱静压力之和进行该部位或元件的设计计算；装有安全阀的金属软管，其设计压力不得低于安全阀的开启压力或爆破压力。

1、金属软管沿管道中心线安装，不同轴度大于1%，以防运行时摩擦力过大及影响密封性。5、在靠近补偿器的管道处应设置导向滑动支座，防止侧向位移。 2、注意保护滑动表面，严禁碰伤或腐蚀。3、双向金属软管外套筒应用固定支座托起，并保持与管路同心，两边的补偿距离要近似相同。4、金属软管各种气温下，均可按最大长度安装，不需预拉或预压（出厂为产品的最大长度）。

专业的金属软管汽温超过额定值会使金属材料的机械强度降低，蠕变速度增强，减少锅炉过热器、主蒸汽管道、汽轮机使用寿命，严重时过热器及主汽管道爆破损坏设备。金属软管汽温变化几个重要因素？1、金属软管燃料的变化如煤气压力变化影响煤气量变化，燃料热值的变化影响燃烧工况。2、风量及其配比发生变化。3、给水温度变化。4、饱和温度变化即：水位高或低。5、减温水量变化。6、锅炉负荷及外界负荷变化。

（1）波纹管金属软管：波纹管金属软管是用金属波纹管制成的一种膨胀节。它能沿管道轴线方向伸缩，也允许少量弯曲。为了防止超过允许的补偿量，在波纹管两端设置有保护拉杆或保护环，在与它连接的两端管道上设置导向支架。另外还有转角式和横向式膨胀节，可用来补偿管道的转角变形和横向变形。这类膨胀节的优点是节省空间，节约材料，便于标准化和批量生产，缺点是寿命较短。（2）套筒式金属软管：套管伸缩节由能够作轴向相对运动的内外套管组成。内外套管之间采用填料函密封。使用时保持两端管子在一条轴线上移动。

套筒式金属软管主要有套筒(芯管),外壳,密封材料等组成.用于补偿管道的轴向伸缩及任意角度的轴向转动.具有体积小补偿量大的特点适用于热水、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿。套筒式金属软管的内套筒与管道连接,采用高性能自压式动密封的原理与结构,它可以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动,能适应任何管道的密封要求.外壳与内套筒之间采用新型合成材料密封,能耐高温,防腐蚀抗老化,适用温度-40至150,特殊情况下可达350.既能保证轴向滑动,又能保证管内介质不泄漏。

专业的金属软管紧急停炉条件：1、锅炉缺水至汽包正常水位下200mm。2、锅炉满水至汽包正常水位上＋200mm。3、金属软管所有水位计损坏。4、省煤器、水冷壁管爆破，增加给水仍不能维持汽包水位时。5、主给水管道，主、再热蒸汽管道发生爆破。6、锅炉尾部烟道内CO含量严重超标、发生再燃烧，使排烟温度不正常升高。7、炉膛灭火时。8、炉膛正、负压至1500Pa。9、汽机跳闸或电网解列，致使大连锁动作时。10、金属软管压力升高到安全门动作压力而所有安全门拒动时。11、两台引、送风机停止运行。12、煤气管道爆破,着火或泄漏威胁设备及人身安全时。13、炉墙发生裂纹或烟道损坏无法运行时。