金属软管的应力计算：金属金属软管作为弹性密封零件，首先要满足强度条件，即其最大应力不超过给定条件下的许用应力。许用应力可由极限应力除以安全系数得出。根据金属软管的工作条件和对它的使用要求，极限应力可以是屈服强度，也可以是波纹管失稳时的临界应力，或者是疲劳强度等。要计算金属软管最大工作应力必须分析波纹管管壁中的应力分布。

1、金属软管沿管道中心线安装，不同轴度大于1%，以防运行时摩擦力过大及影响密封性。5、在靠近补偿器的管道处应设置导向滑动支座，防止侧向位移。 2、注意保护滑动表面，严禁碰伤或腐蚀。3、双向金属软管外套筒应用固定支座托起，并保持与管路同心，两边的补偿距离要近似相同。4、金属软管各种气温下，均可按最大长度安装，不需预拉或预压（出厂为产品的最大长度）。

专业的金属软管紧急停炉条件：1、锅炉缺水至汽包正常水位下200mm。2、锅炉满水至汽包正常水位上＋200mm。3、金属软管所有水位计损坏。4、省煤器、水冷壁管爆破，增加给水仍不能维持汽包水位时。5、主给水管道，主、再热蒸汽管道发生爆破。6、锅炉尾部烟道内CO含量严重超标、发生再燃烧，使排烟温度不正常升高。7、炉膛灭火时。8、炉膛正、负压至1500Pa。9、汽机跳闸或电网解列，致使大连锁动作时。10、金属软管压力升高到安全门动作压力而所有安全门拒动时。11、两台引、送风机停止运行。12、煤气管道爆破,着火或泄漏威胁设备及人身安全时。13、炉墙发生裂纹或烟道损坏无法运行时。

金属软管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件。由于金属软管的伸展要求较大的容积变化，因此它的响应速度低于波登管。金属软管适于测量低压。金属软管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。

常见金属软管分类：一、自然补偿：耐温耐压高，安全性能好，但补偿量小占地面积大，弯头多，土建规模大，流速受阻，供热半径小，运行中减压降温大，运行成本高，且不能随意布置，所以一般已不采用。二、套筒金属软管：五十年代产品，产品安全性能高，其轴向补偿方式容易产生泄漏；因存在内压推力、土建设置困难并且工程量大、安装要求高、热网间断运行不稳定和温度流量变化频率高，更易产生泄漏事故，从而严重制约着它的使用。