无推力旋转式换热器：无推力旋转式换热器是热力管道热膨胀补偿方面的一种新型换热器。其构造主要有整体密封座、密封压盖、大小头、减摩定心轴承、密封材料、旋转筒体等构件组成，安装在热力管道上需要两个以上组对成组，形成相对旋转吸收管道热位移，从而减少管道之应力。是通过成双旋转筒和L力臂形成力偶，使大小相等，方向相反的一对力，由力臂回绕着Z轴中心旋转，以达到力偶两边热管上产生的热胀量的吸收。

定制换热器运行知识点，你需要了解的还有这些！换热器运行调整任：1.调整锅炉的蒸发量，满足汽机的需要。2.保持正常的汽压与汽温。3.均衡进水，并保持锅筒内的正常水位。4.保证炉水品质和过热蒸汽品质合格。5.调整燃烧达到良好状态，提高锅炉效率。6.防止换热器炉内爆炸和设备事故，确保锅炉安全运行。

塔城换热器内部或外部承受气体或液体压力，并对安全性有较高要求的密封容器。早期的化学工业，反应压力多在10兆帕以下。但合成氨和高压聚乙烯等高压生产工艺出现后，要求换热器的压力达100兆帕以上。随着化工和石油化工等工业的发展，换热器的工作温度范围越来越宽，容量不断增大，有些还要求耐介质腐蚀。20世纪60年代开始，核电站的发展对反应堆压力容器提出了更高的安全和技术要求，从而促进了压力容器的进一步发展，广泛应用于各工业部门。换热器主要为圆柱形，也有球形或其他形状。根据结构形式，可分为多层式压力容器，绕板式压力容器、型槽绕带式压力容器、热套式压力容器、锻焊式换热器和厚板卷焊式压力容器等。大多数压力容器由钢制成，也有的用铝、钛等有色金属和玻璃钢、预应力混凝土等非金属材料制成。压力容器在使用中如发生爆炸，会造成灾难性事故。

塔城换热器制造工艺：1、换热器制造工序一般可以分为：原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工（含刨边等）工序、滚制工序、组对工序、焊接工序（产品焊接试板）、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。2、不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。

换热器运行知识点，你需要了解的还有这些！换热器省煤器管泄漏：1、严重泄漏时，汽包水位迅速下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量。2、自省煤器检查孔门可看到汽、水喷出或听到汽、水喷出的声音。3、从烟道低部漏水。4、损坏侧省煤器后烟温下降。5、烟道阻力增加，可发现吸风机电流增大。处理：1、省煤器轻微泄漏时，应加强给水，维持正常水位，适当降压、降低锅炉负荷，联系值长，申请停炉。2、省煤器爆破，维持不住水位时，应立即停炉，保留一台吸风机继续运行，维持炉膛负压，以排除蒸汽及烟气。3、换热器后，为维持汽包水位，禁止开启省煤器再循环门。