一、球型金属软管：产品新，补偿量适中，但因其结构要求加工工艺复杂，使用过程容易泄漏，设计施工复杂、要求高、成本高，使用寿命短，只能保证3年内不泄漏，后期保养费用高，在正常使用中不被建设单位和设计单位选用。二、旋转金属软管：补偿量大，安装方便，但老式的旋转金属软管也因为无法补充填料的磨损量，产品使用几年后发生泄漏频率高，发生泄漏时必须停汽检修，影响电厂及用户的效益和生产、生活秩序。

金属金属软管广泛应用于化工、石油、机械、冶金、核能、航空、航天等部门，是生产过程中必不可少的核心设备。冶金、机械加工、焊接和无损检测等技术的不断进步，特别是以计算机技术为代表的信息技术的飞速发展，带动了相关产业的发展，在世界各国投入了大量人力物力进行深入的研究的基础上，金属金属软管技术领域也取得了相应的进展。金属金属软管制造行业作为石油和石油化工设备的子行业，在原油价格增长的带动下其发展呈稳定增长态势。随着金属金属软管行业竞争的不断加剧，大型金属金属软管公司间并购整合与资本运作日趋频繁，国内优秀的金属压力容器生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。

套筒金属软管称管式伸缩节，是热流体管道的补偿装置，主要用于直线管道辅设后出现的轴向热膨胀位移吸收补偿，是一种直接安装在任何输送无腐蚀的单向或多向流体的管道之中的补偿器。套筒式金属软管.广泛用于城镇供暖,冶金,矿山,发电,石油化工,建筑等行业的输送管道中。主要有套筒(芯管),外壳,密封材料等组成。

金属软管品种划分：金属软管按在生产工艺过程中的作用原理，分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。划分如下：(1)反应金属软管（代号R）：用于完成介质的物理、化学反应的压力容器，如反应器、反应釜、分解锅、硫化罐、分解塔、聚合釜、高压釜、超高压釜、合成塔、变换炉、蒸球、蒸压釜、煤气发生炉等。(2)换热金属软管（代号E）：用于完成介质的热量交换的压力容器，如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、加热器、染色器、烘缸、蒸炒锅、预热锅、溶剂预热器、蒸锅、蒸脱机、电热蒸汽发生器、煤气发生炉水夹套等。

套筒金属软管结构特点：套筒式金属软管设计了防拉断装置,可保证在其伸缩到极限位置时不被拉开,从而使整个管网运行的安全性大大提高.。套筒式补偿器适用于介质工程压力≤2.5MPa,介质温度-40℃~600℃。套筒式金属软管采用新型的密封材料柔性石墨环，其具有强度大，摩擦系数小（0.04~0.10)，不老化，效果好，维修方便等特点。

排放是否达国家标准？对于整个金属软管行业的粉尘治理情况来说，经过燃煤金属软管的净化除尘，烟气的排放浓度平均低于50mg/mn3，甚至达到20mg/mN3以下。对于使用低硫煤的电厂，传统电除尘器是很难达到锅炉除尘器的效果的。与静电除尘器相比较，锅炉布袋除尘器性能不受飞灰浓度和粒度粒度的变化、锅炉运行负荷的变化、烟气量波动等影响，金属软管出口排放浓度可以达到或低于10mg/mN3。