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今天主要谈一下我公司（新疆兆荣石油化工装备制造有限公司）板式换热器在设计过程中所遵循的原则和方法：
(1)单块换热板片面积的选择
单块换热板片如果设计的面积过小，那么板片所需要的数目就会增大多，占用的空间面积必然会增大大，阻力降减小；反之，单板面积太大，则板片数目变少，占用的空间面积也会变小，阻力降反而增大，但是缺点就是不能保证适当的板间流速。
(2)换热板片之间流速的选取
流体在板片之间的流动速速，将直接影响板式换热器的性能和压力降。选择的流速高，那么传热系数也会高，阻力降同样会增大：选择额流速低，则相反。因此我们一般取板间流动速度为0.2-0.8m/s之间，并且尽量使两种流体速度相等。如果选择的流速小于0.2m/s时，流体达不到湍流状态，而且在板片之间形成较大的死角区；而选择的流速过高则会导致阻力降增大。
(3)流程的确定
当两种流体介质的流量大致相等的时候，要求按照等程布置；当两种流体的流量相差比较大时，则流量小的一侧按照多流程布置或者采用截面通道不等的板式换热器。另外，如果其中一种流体介质的温升或者温降幅度相对较大时，我们一般采用多流程布局。有相变发生的一侧则为单流程布局，接口方式通常为上进下出形式。换热器压降修正系数，单流程时取1.2～1.4，2～3流程取1.8～2.0，4～5流程取2.6～2.8。
(4)流动方向的选取
当选用单相进行换热时，逆流的平均温差能达到比较大的程度，因此一般情况下，板式不锈钢换热器的设计中要尽可能把流体布置为逆流。
